fbpx

“УАМ в обличчях”: інтерв’ю з Едуардом Лебедєвим, співзасновником і керівником компанії  «Атон Сервіс»

Якісній та безпечній деревообробці сприяє «Атон Сервіс»

Нечасто трапляється,  що керівник має відповідну діяльності його виробничої компанії профільну освіту й фах. У кращому разі він із дипломом управлінця, менеджера. А найчастіше те, на що керівник компанії колись учився, і те, чим займається по життю, не співпадають. Втім, не біда, якщо є підприємницька жилка – досвід набувається, як мовиться, на марші. У компанії, про яку буде розповідь, співпадіння, можна сказати, ідеальне. 

Едуард Лебедєв, співзасновник і чинний керівник інжинірингової компанії  «Атон Сервіс», має інженерну освіту, а його бізнес-партнером є фахівець-вентиляційник, чий професійний профіль повною мірою відповідає діяльності компанії, котра відома як український розробник  і виробник аспіраційного та вентиляційного обладнання. «Атон Сервіс» комплексно  (проектування, виробництво, постачання, монтаж, пуско-наладка, а також сервісне обслуговування)  вирішує потреби промислової аспірації та вентиляції.

На перших порах, розповів пан Едуард, компанія  реалізовувала інжинірингові аспіраційні проєкти на деревообробних підприємствах із використанням імпортованого обладнання. Через кілька років стало зрозумілим, що вже набуто достатнього фінансового, виробничого й кадрового потенціалу, аби самим виробляти те, що закуповувалося в Європі. Починали з виробництва невеликих, нескладних вузлів, поступово вдосконалюючись, і тепер компанія виробляє весь комплекс обладнання для реалізації аспіраційно-вентиляційних проектів будь-яких масштабів та складності.

– Ваше аспіраційне обладнання універсально придатне для обслуговування будь-якої деревообробної техніки – і верстатів «із стажем»; і найсучасніших моделей, і вітчизняного, й зарубіжного виробництва, і функціонально простих, і високотехнологічних?  Чи трапляються випадки, які потребують проектування й виробництва спеціального аспіраційного обладнання.

– Що стосується аспіраційного обладнання, то воно в основі справді стандартизоване, придатне для деревообробних виробництв, оснащених будь-якою деревообробною технікою. Інша справа – аспіраційні системи на базі такого універсального обладнання. Вони завжди проєктуються й виконуються індивідуально (передусім що стосується мережі повітроводів): з урахуванням особливостей виробничих цехів – їхніх розмірів та архітектури;  в залежності від кількісного складу верстатного парку, який потрібно аспіраційно обслуговувати, розраховується потужність системи. Є й інші специфічні для кожного підприємства моменти, котрі треба враховувати.

– Традиційно конкурентна перевага вітчизняних товаровиробників у тому, що їхня продукція завжди дешевша, ніж аналогічна зарубіжна. Передусім завдяки тому, що дешевша в Україні робоча сила. «Атон Сервіс», мабуть, не виняток?

– Реальні наші конкуренти – аналогічні зарубіжні компанії. Наше обладнання якісно – за надійністю, продуктивністю, екологічністю, енергоефективністю, за рівнем відведення пилу й відходів деревообробки – практично не поступається зарубіжним аналогам, оскільки ми використовуємо в його виробництві ті ж комплектуючі – електродвигуни, редуктори,  електроніку тощо, – що й зарубіжні конкуренти. І навіть метал використовуємо італійський. Це дає нам змогу ще й експортувати обладнання й гідно конкурувати на зарубіжних ринках. А також те, – чого приховувати? – що ціна нашого обладнання, як і проєктів у цілому, справді є й нашою основною конкурентною перевагою. Але для українських клієнтів ми вигідні в першу чергу ціною логістики. Втім, є й інші незаперечні плюси  у нас як українського виробника: в разі якоїсь поломки чи коли клієнт, придбавши нові верстати, хоче і їх підключити до аспіраційної системи, ми швидше йому зарадимо, ніж зарубіжний постачальник. 

– Які найкритичніші та які найуспішніші періоди траплялися в історії компанії й чим вони були зумовлені?

– Парадоксально, але справді найуспішнішими в результаті виявлялися найкритичніші моменти. Кризові передусім. Бо в такій парадоксальності є логіка: скрутні обставини примушують, щоб вижити, мобілізовуватися, ефективніше організовуватися, діяти через «не можу». І часто закінчуються якісним проривом на нові рівні розвитку й успішності. А от вам і конкретний приклад. Саме криза 2008 року й примусила компанію започаткувати власне виробництво аспіраційного обладнання, бо було очевидним, що імпортне стало задорогим для вітчизняних підприємств, і через це ми не могли на базі його реалізовувати аспіраційні проєкти.

– Членство компанії в Українській асоціації меблевиків спричинене інтересом розширення клієнтської бази?

– А от і ні! Хоча таке міркування справді найбільш правдоподібне. Нас привабило насамперед те, що УАМ цілеспрямовано вчила і вчить своїх членів ощадливому господарюванню, ефективному веденню бізнесу, організації виробництва на засадах безперервного вдосконалення. Отож вийшло так, що нашу компанію в Асоціацію привів її «Кайдзен-клуб». І вже, будучи членами УАМ, як додатковий бонус отримали спілкування з іншими членами Асоціації, яке інколи переростає в бізнес-взаємини.  

Share This:

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

*

five − three =