“УАМ в обличчях”: інтерв’ю з Михайлом Баланом, засновником і керівником компанії «Аргоніум»
Компанія з інтелектуальним підходом до створення неповторних проектів
Меблярство давно перестало бути виключно деревним. Зараз практично нема матеріалу, який тією чи іншою мірою не був би використовуваним у виробництві меблів. Але провідним все одно залишається дерево. Другу ж позицію серед основних меблевиробних матеріалів посідає метал. У деяких випадках він навіть є основним у меблярстві, оскільки трапляються меблеві вироби виключно металеві. І меблярі-металісти утворюють окрему «касту» в нашій галузі.
Компанія, про яку буде наша розповідь, теж працює виключно з металом, але металевих меблів не виробляє. І все-таки вона в Українській Асоціації Меблевиків. А це тому, що є підрядною для традиційного меблевиробництва: виробляє для потреб меблярів металеві меблеві елементи, завдяки яким їхні вироби стають або міцнішими, або оригінальнішими, або і те, й інше разом узяте. Будучи таким чином помічною для меблярів, вона фактично теж бере опосередковану участь у меблевиробництві.
Компанія Михайла Балана (він є її засновником і керівником) називається «Аргоніум», оскільки аргонне зварювання металу є її основною справою, а аргон – головним «інструментом», яким тут працюють.
Тих, хто працює з металом, чимало, розповів Михайло Балан, однак серед них зовсім мало тих, хто береться за роботу із нержавіючою сталлю – складна то страва, бо клопітний для обробки такий метал. А в «Аргоніумі» не тільки «підкорили» його, вивчивши до тонкощів, а й уміють якісно виробляти з нього оригінальні, часто складні за формою та конструкцією речі. Зокрема й на замовлення меблярів.
У виробах, конструкціях, які створює «Аргоніум», основний спосіб зʼєднання елементів – зварювання. А для якісного зварювання такого неподатливого матеріалу, як «нержавійка», без використання аргону не обійтися. Більш передовим є хіба що лазерне зварювання, але воно поки що для нас фантастично дороге. До того ж, воно ліпше для зварювання листових матеріалів, а для трубних форм все ж зручнішим є аргонне зварювання.
– В еру автоматизації, роботизації ручна робота вже сприймається, як фактор відсталості, вчорашнього дня. Тим не менше ваша компанія підкреслює, що практикує ручний метод TIG-зварювання…
– Тому, що у нашій справі означення «ручне зварювання» не мінус, а плюс. Означає, що тільки таким методом можна виконувати філігранні зварювання високої якості. Тобто можна досягати міцних та естетичних на вигляд зварних швів.
– ЗD-моделювання – один із видів сервісних послуг, які пропонує ваша компанія…
– Так, але одночасно й значною мірою ЗD-моделювання є важливим інструментарієм і в нашій роботі. Особливо при виготовленні складних за формою та конструкцією речей. Креслення не дають чіткого уявлення про найменші нюанси геометрії конструкції, про послідовність операцій при її створенні. Без тривимірного компʼюторного конструювання бажаного результату нерідко доводилося досягати методом спроб і помилок. Це збільшувало термін виконання замовлень і непродуктивну витратність дорогого матеріалу.
Тут доречно буде зробити відступ, щоб повернутися до витоків. Компанія започатковувалася, як гаражна, бо справді в гаражі й реалізовувала перші проєкти. Засновник, як мовиться, засукавши рукави, сам певний час стояв за верстатом. Першим успішним товарним продуктом компанії були дизайнерські рушникосушки, які склали конкуренцію турецьким, які можна було придбати в магазинах. До речі, рушникосушки й досі залишаються єдиним серійним товаром, який виробляє «Аргоніум» під власною торговою маркою. Рік знадобилося Михайлу Балану, аби вивести своїх «аргонавтів» із гаража. Бралися за ті замовлення, від яких через складність відмовлялися інші. І завдяки цьому не тільки зміцнити позиції на ринку, напрацювати авторитет, а й професійно – технічно й технологічно – вдосконалювалися. І нині вже «Аргоніум» цілком законно позиціонується як компанія з інтелектуальним підходом до створення неповторних проектів.
– А чому полірування, що є звичною операцією в деревообробці, ви виокремили в спеціальний вид сервісних послуг?
– На відміну від обробки дерева, де полірування – проміжний опоряджувальний етап, для нержавіючої сталі полірування, можна сказати, – основна фінішна опоряджувальна операція. Причому доволі технологічно тривала, складна й затратна: потрібне використання «різнокаліберних» за зернистістю шліфматеріалів. Не всі, хто має справу з «нержавійкою», хоче заморочуватися цією клопіткою справою, отож звертаються за такою послугою до нас, бо для нас це давно звична й відлагоджена справа. Той рівень якості виробів із нержавіючої сталі, який ми гарантуємо, неможливий без такого полірувального опорядження.
– Якщо для інших замовників ви часто виконуєте комплексні інтерʼєрні та екстерʼєрні металопроєкти, то меблевики замовляють вам окремі деталі для своїх виробів. Які переважно?
– Часто це металеві основи для столів – підстілля. Меблеві опори, меблеві ручки, поличні елементи, інші фурнітурні речі. Ясна річ, звертаються до нас, аби отримати ексклюзивні, оригінальні елементи меблевих конструкцій.
– А нема у ваших планах наміру налагодити самосійне виробництво металевих меблів, аби стовідсотково відповідати профілю УАМ?
– Ні, то окрема сфера виробництва, і ми не маємо наміру в неї входити. Наша спеціалізація – виробництво для меблярів окремих металевих елементів, зокрема елементів декору, а також реалізація інтерʼєрних проєктів. Ми в цьому сильні, переконливі, авторитетні, і цього нам цілком достатньо для успішності компанії. Тим більше, що зацікавилися партнерством із нашою компанією й деякі зарубіжні виробники меблів. Виконуємо замовлення зокрема для данських, німецьких компаній.

